Suvirinimo milteliai: E6013

Trumpas aprašymas:

E6013 suvirinimo milteliai suvirinimo elektrodui gaminti, kuris yra anglies plieno elektrodas su geležies miltelių titanijos tipo danga. AC DC. Suvirinimas iš visų padėčių. Jis turi puikų suvirinimo našumą ir beveik be purslų. Jis turi lengvą pakartotinį užsidegimą, gerą šlakų nuimamumą, sklandų suvirinimo vaizdą. Bendra rūšis ir rutilo rūšis, kurią galite pasirinkti.


Prekės informacija

Prekės žymos

Programos:

E6013 suvirinimo milteliai suvirinimo elektrodui gaminti, kuris yra anglies plieno elektrodas su geležies miltelių titanijos tipo danga. AC DC. Suvirinimas iš visų padėčių. Jis turi puikų suvirinimo našumą ir beveik be purslų. Jis turi lengvą pakartotinį užsidegimą, gerą šlakų nuimamumą, sklandų suvirinimo vaizdą. Bendra rūšis ir rutilo rūšis, kurią galite pasirinkti.

Funkcijos:

1. Greitas streikas ir lengvas pertvarkymas ir lengvas šlakų pašalinimas
2. Stabilus lanko veikimas ir minimalūs lanko trukdžiai
3. Lygus ir blizgus išvaizda ir puikios mechaninės savybės
4. Didelis efektyvumas ir didelės smūginės vertės esant -30c.
5. Dideli nusėdimo rodikliai
6. Puikus atsparumas įtrūkimams ir rentgeno spindulių veikimas
7. Pakuotė: 300 kg dulkių maišo pakuotė; arba kaip jums reikėjo

Dėmesio:

1. Elektrodą prieš suvirinimą 1 valandą turi patvirtinti 350-380 ℃, naudokite elektrodą.
2. Prieš suvirinant reikia pašalinti rūdis, alyvą, vandenį ir kitas priemaišų priemaišas.
3. Turite naudoti trumpą lankinį suvirinimą, sūpynės neturėtų būti per didelės, tinka siauras karoliukų suvirinimas.
4. Kad būtų išvengta lanko poringumo, reikia pritaikyti lanko plokštę arba lankiniam suvirinimui naudoti grįžtamąjį metodą.

Cheminė sudėtis:

Elementai TiO2 AL2O3 SiO2 Mn CaO + MgO Ekologiški Kita
Faktinis rezultatas 42 4.5 28 9 10.5 4 2

Taip pat yra suvirinimo elektrodų miltelių iš E7018, E6011, E6010, E7024 ir kt. Norėdami gauti daugiau informacijos, susisiekite su mumis.

Techniniai proceso reikalavimai:

Rengiant suvirinimo procedūrų specifikacijas, svarbios suvirinimo dalys turėtų būti aiškiai pažymėtos laikantis atitinkamų taisyklių.

Surenkant suvirintų dalių formą (surinkimo įtaisą), reikia atsižvelgti į suvirinimo susitraukimo kiekį. Turėtų būti užtikrinta, kad suvirintų dalių tolerancijos atitiktų projektinius reikalavimus.

Prieš surenkant, pašalinkite rūdis, alyvą, dulkes ir drėgmę ne mažiau kaip 25 mm atstumu iš abiejų siūlės pusių. Svarbioms mažai legiruoto konstrukcinio plieno siūlėms reikia pašalinti oksido apnašas.

Surinkimo metu reikia kontroliuoti surinkimo tarpą. Užpakalinių siūlių tarpas yra 2 ~ 3 mm, o filinių siūlių tarpas yra 0 ~ 2 mm. Kai vietinis tarpas yra per didelis, pabandykite jį nukirpti iki nurodyto dydžio. Griežtai draudžiama į tarpą pridėti užpildų, o stiprus poravimas yra draudžiamas, kad būtų sumažintas suvirintų komponentų likutinis įtempis.

Suvirinimo medžiagos suvirinimo medžiagos ir proceso parametrai turi būti tokie patys kaip formalūs suvirinimo reikalavimai.

Suvirinimo operacijas galima atlikti tik po to, kai suvirinimo dalys praeina surinkimo patikrą.

Naujoms medžiagoms ir naujiems procesams turi būti atlikti proceso bandymai ir jie gali būti naudojami tik juos kvalifikavus.

Suvirinimo šlakas ir suvirinimo šaknies defektai turi būti pašalinti prieš suvirinant atvirkštinį suvirinimo siūlių ir kitų griovelinių siūlių suvirinimą

Suvirinti galima tik išvalius.

Prieš suvirinant draudžiama pradėti lankinį uždegimą ir tikrinti srovės reguliavimą ne suvirinimo srityje. Po suvirinimo suvirinimo paviršių reikia nuvalyti ir išdžiovinti.

Tinklas, svarbių suvirinimo dalių svarbioms suvirinimo dalims, suvirintojo ženklas turėtų būti pažymėtas atitinkamoje vietoje po suvirinimo.

Plieninėms plokštėms, kurių storis 0,3 ~ 4 mm, daugiausia naudojami suvirinimo metodai, tokie kaip dujų metalo lankinis suvirinimas arba argono volframo lankinis suvirinimas.

Suvirinant skirtingus plieno komponentus, reikia pasirinkti tos pačios stiprumo laipsnio elektrodus, laidus ir srautus.

Suvirinant mažai legiruotą konstrukcinį plieną, nepatartina sustoti viduryje ir bandyti suvirinti vienu metu; daugiasluoksnio suvirinimo metu sujungimai tarp sluoksnių turėtų būti išdėstyti laipsniškai, o temperatūra tarp sluoksnių turėtų būti kontroliuojama tarp 250 ~ 300 ℃. Prieš suvirinant kitą suvirinimo siūlės sluoksnį, jį reikia išvalyti. Patikrinkite viršutinio sluoksnio siūlę, kad įsitikintumėte, jog nėra defektų.


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Susiję produktai