GTAW volframo elektrodų parinkimas ir paruošimas yra labai svarbūs siekiant optimizuoti rezultatus ir išvengti užteršimo bei pakartotinio apdorojimo.Getty Images
Volframas yra retas metalinis elementas, naudojamas dujinio volframo lankinio suvirinimo (GTAW) elektrodams gaminti.GTAW procesas priklauso nuo volframo kietumo ir atsparumo aukštai temperatūrai, kad suvirinimo srovė būtų perkelta į lanką.Volframo lydymosi temperatūra yra aukščiausia iš visų metalų – 3410 laipsnių Celsijaus.
Šie nenaudojami elektrodai yra įvairių dydžių ir ilgių, sudaryti iš gryno volframo arba volframo ir kitų retųjų žemių elementų bei oksidų lydinių.GTAW elektrodo pasirinkimas priklauso nuo pagrindo tipo ir storio bei nuo to, ar suvirinimui naudojama kintamoji (AC) ar nuolatinė srovė (DC).Kurį iš trijų galutinių preparatų pasirinksite – sferinį, smailų ar nupjautą – taip pat labai svarbu siekiant optimizuoti rezultatus ir išvengti užteršimo bei perdirbimo.
Kiekvienas elektrodas yra pažymėtas spalva, kad būtų išvengta painiavos dėl jo tipo.Spalva atsiranda ant elektrodo galo.
Gryno volframo elektroduose (AWS klasifikacija EWP) yra 99,50 % volframo, kurio suvartojimas yra didžiausias iš visų elektrodų ir paprastai yra pigesnis nei lydinio elektrodai.
Šie elektrodai kaitinami sudaro švarų sferinį antgalį ir užtikrina puikų lanko stabilumą kintamos srovės suvirinimui su subalansuotomis bangomis.Grynas volframas taip pat užtikrina gerą lanko stabilumą kintamos srovės sinusinės bangos suvirinimui, ypač aliuminio ir magnio.Paprastai jis nenaudojamas nuolatiniam suvirinimui, nes nesuteikia stipraus lanko užvedimo, susijusio su torio arba cerio elektrodais.Nerekomenduojama naudoti gryno volframo keitiklio pagrindu veikiančiose mašinose;Norėdami gauti geriausius rezultatus, naudokite aštrius cerio arba lantanido elektrodus.
Torio volframo elektroduose (AWS klasifikacija EWTh-1 ir EWTh-2) yra ne mažiau kaip 97,30 % volframo ir nuo 0,8 % iki 2,20 % torio.Yra dviejų tipų: EWTh-1 ir EWTh-2, kurių sudėtyje yra atitinkamai 1% ir 2%.Atitinkamai.Jie yra dažniausiai naudojami elektrodai ir yra mėgstami dėl ilgo tarnavimo laiko ir lengvo naudojimo.Toris pagerina elektrodo elektronų emisijos kokybę, taip pagerindamas lanko paleidimą ir padidindamas srovės pralaidumą.Elektrodas veikia daug žemiau lydymosi temperatūros, o tai labai sumažina suvartojimo greitį ir pašalina lanko poslinkį, taip pagerindamas stabilumą.Palyginti su kitais elektrodais, torio elektrodai išlydytame baseine nusėda mažiau volframo, todėl jie mažiau teršia suvirinimo siūles.
Šie elektrodai daugiausia naudojami anglinio plieno, nerūdijančio plieno, nikelio ir titano suvirinimui nuolatinės srovės elektrodu (DCEN), taip pat kai kuriems specialiems kintamos srovės suvirinimui (pvz., plonam aliuminiui).
Gamybos proceso metu toris yra tolygiai paskirstytas visame elektrode, o tai padeda volframui išlaikyti aštrius kraštus po šlifavimo – tai ideali elektrodo forma plonam plienui suvirinti.Pastaba: Toris yra radioaktyvus, todėl jį naudodami visada turite laikytis gamintojo įspėjimų, instrukcijų ir medžiagų saugos duomenų lapo (MSDS).
Cerio volframo elektrode (AWS klasifikacija EWCe-2) yra ne mažiau kaip 97,30% volframo ir 1,80%–2,20% cerio, ir jis vadinamas 2% ceriu.Šie elektrodai geriausiai veikia nuolatinės srovės suvirinimui esant mažos srovės nustatymams, tačiau juos galima sumaniai naudoti kintamos srovės procesuose.Dėl puikios lanko pradžios esant mažam srovės stipriui, cerio volframas yra populiarus tokiose srityse kaip bėgių vamzdžių ir vamzdžių gamyba, lakštinio metalo apdirbimas ir darbas, susijęs su mažomis ir tiksliomis dalimis.Kaip ir toris, jis geriausiai tinka anglinio plieno, nerūdijančio plieno, nikelio lydinių ir titano suvirinimui.Kai kuriais atvejais jis gali pakeisti 2% torio elektrodus.Cerio volframo ir torio elektrinės savybės šiek tiek skiriasi, tačiau dauguma suvirintojų negali jų atskirti.
Nerekomenduojama naudoti didesnio srovės stiprio cerio elektrodo, nes dėl didesnio srovės stiprio oksidas greitai persikels į galiuko šilumą, pašalins oksido kiekį ir panaikins proceso pranašumus.
Inverterio kintamosios srovės ir nuolatinės srovės suvirinimo procesams naudokite smailius ir (arba) nupjautus antgalius (gryno volframo, cerio, lantano ir torio tipams).
Lantano volframo elektroduose (AWS klasifikacijos EWLa-1, EWLa-1.5 ir EWLa-2) yra ne mažiau kaip 97,30% volframo ir 0,8-2,20% lantano arba lantano, ir jie vadinami EWLa-1, EWLa-1.5 ir EWLa-2 Lanthanum-Departamentu. elementų.Šie elektrodai turi puikią lanko užvedimo savybę, mažą perdegimo greitį, gerą lanko stabilumą ir puikias pakartotinio užsidegimo charakteristikas – daug tų pačių privalumų, kaip ir cerio elektrodai.Lantanido elektrodai taip pat turi 2% torio volframo laidumo savybes.Kai kuriais atvejais lantanas-volframas gali pakeisti torio-volframą be didelių suvirinimo procedūros pakeitimų.
Jei norite optimizuoti suvirinimo galimybes, lantano volframo elektrodas yra idealus pasirinkimas.Jie tinka AC arba DCEN su antgaliu arba gali būti naudojami su AC sinusinės bangos maitinimo šaltiniu.Lantanas ir volframas gali labai gerai išlaikyti aštrų galiuką, o tai yra pranašumas suvirinant plieną ir nerūdijantį plieną nuolatinės arba kintamosios srovės šaltiniu, naudojant kvadratinės bangos maitinimo šaltinį.
Skirtingai nuo torio volframo, šie elektrodai tinka kintamos srovės suvirinimui ir, kaip ir cerio elektrodai, leidžia užvesti lanką ir palaikyti žemesnę įtampą.Palyginti su grynu volframu, esant tam tikram elektrodo dydžiui, pridėjus lantano oksido maksimali srovės galia padidėja maždaug 50%.
Cirkonio volframo elektrode (AWS klasifikacija EWZr-1) yra mažiausiai 99,10 % volframo ir nuo 0,15 % iki 0,40 % cirkonio.Cirkonio volframo elektrodas gali sukurti ypač stabilų lanką ir užkirsti kelią volframo purslams.Tai idealus pasirinkimas kintamos srovės suvirinimui, nes išlaiko sferinį antgalį ir pasižymi dideliu atsparumu užterštumui.Jo srovės keliamoji galia yra lygi arba didesnė nei torio volframo.Jokiu būdu nerekomenduojama naudoti cirkonio nuolatinės srovės suvirinimui.
Retųjų žemių volframo elektrode (AWS klasifikacija EWG) yra nenurodytų retųjų žemių oksidų priedų arba mišrus skirtingų oksidų derinys, tačiau gamintojas ant pakuotės turi nurodyti kiekvieną priedą ir jo procentinę dalį.Priklausomai nuo priedo, norimi rezultatai gali apimti stabilaus lanko generavimą kintamosios srovės ir nuolatinės srovės procesų metu, ilgesnį tarnavimo laiką nei torio volframo, galimybę naudoti mažesnio skersmens elektrodus atliekant tą patį darbą ir panašaus dydžio elektrodų naudojimą Didesnė srovė, ir mažiau volframo purslų.
Pasirinkus elektrodo tipą, kitas žingsnis yra galutinio paruošimo pasirinkimas.Trys variantai yra sferiniai, smailūs ir sutrumpinti.
Sferinis antgalis paprastai naudojamas gryno volframo ir cirkonio elektrodams ir rekomenduojamas kintamos srovės procesams sinusinės bangos ir tradicinėse kvadratinės bangos GTAW mašinose.Norėdami teisingai suformuoti volframo galą, tiesiog pritaikykite kintamąją srovę, rekomenduojamą tam tikram elektrodo skersmeniui (žr. 1 pav.), ir elektrodo gale bus suformuotas rutulys.
Sferinio galo skersmuo neturi viršyti 1,5 karto už elektrodo skersmenį (pavyzdžiui, 1/8 colio elektrodas turi sudaryti 3/16 colio skersmens galą).Didesnis rutulys elektrodo gale sumažina lanko stabilumą.Jis taip pat gali nukristi ir užteršti suvirinimo siūlę.
Antgaliai ir (arba) sutrumpinti antgaliai (grynajam volframui, ceriui, lantanui ir toriui) naudojami keitiklio kintamosios srovės ir nuolatinės srovės suvirinimo procesuose.
Norėdami tinkamai šlifuoti volframą, naudokite specialiai volframui šlifuoti skirtą šlifavimo diską (kad neužterštumėte) ir šlifavimo diską, pagamintą iš borakso arba deimanto (kad būtų atsparus volframo kietumui).Pastaba: jei šlifuojate torio volframą, patikrinkite ir surinkite dulkes;šlifavimo stotis turi tinkamą vėdinimo sistemą;ir vadovaukitės gamintojo įspėjimais, instrukcijomis ir MSDS.
Volframą šlifuokite tiesiai ant rato 90 laipsnių kampu (žr. 2 pav.), kad įsitikintumėte, jog šlifavimo žymės tęsiasi per visą elektrodo ilgį.Tai gali sumažinti volframo briaunų buvimą, dėl kurio lankas gali nukrypti arba išsilydyti į suvirinimo baseiną ir užteršti.
Paprastai volframo kūgį norite šlifuoti iki ne daugiau kaip 2,5 karto didesnio už elektrodo skersmenį (pavyzdžiui, 1/8 colio elektrodo žemės paviršius yra 1/4–5/16 colio ilgio).Volframo šlifavimas į kūgį gali supaprastinti lanko paleidimo perėjimą ir sukurti labiau koncentruotą lanką, kad suvirinimas būtų geresnis.
Virinant plonas medžiagas (0,005–0,040 colio) esant žemai srovei, volframą geriausia šlifuoti iki taško.Antgalis leidžia perduoti suvirinimo srovę sufokusuotu lanku ir padeda išvengti plonų metalų, tokių kaip aliuminis, deformacijos.Nerekomenduojama naudoti smailaus volframo esant didesnei srovei, nes didesnė srovė nupūs volframo galiuką ir užterš suvirinimo baseiną.
Didesnės srovės atveju geriausia šlifuoti nupjautą antgalį.Norint gauti tokią formą, volframas pirmiausia sumalamas iki anksčiau aprašyto kūgio, o po to šlifuojamas iki 0,010–0,030 colio.Plokščia žemė volframo gale.Ši plokščia žemė padeda išvengti volframo pernešimo per lanką.Tai taip pat apsaugo nuo kamuoliukų susidarymo.
WELDER, anksčiau žinomas kaip praktinis suvirinimas šiandien, demonstruoja tikrus žmones, kurie gamina mūsų naudojamus gaminius ir dirba kiekvieną dieną.Šis žurnalas suvirintojų bendruomenei Šiaurės Amerikoje tarnauja daugiau nei 20 metų.
Paskelbimo laikas: 2021-08-23