1. Sumažinti įtempių koncentraciją Nuovargio plyšio šaltinio įtempių koncentracijos taškas ant suvirintos jungties ir konstrukcijos bei visos įtempių koncentracijos pašalinimo arba mažinimo priemonės gali pagerinti konstrukcijos atsparumą nuovargiui.
(1) Priimkite pagrįstą struktūrinę formą
① Pirmenybė teikiama užpakalinėms jungtims, o juosmens jungtys nenaudojamos kiek įmanoma;T formos jungtys arba kampinės jungtys svarbiose konstrukcijose keičiamos į sandūrines jungtis, kad suvirinimo siūlės nesusidarytų kampų;kai naudojamos T formos jungtys arba kampinės jungtys, tikimasi naudoti pilno įsiskverbimo sandūrines siūles.
② Stenkitės vengti ekscentrinės apkrovos, kad elemento vidinė jėga būtų sklandžiai ir tolygiai paskirstyta nesukeliant papildomo streso.
③ Siekiant sumažinti staigų pjūvio pasikeitimą, kai plokštės storis ar plotis labai skiriasi ir ją reikia pritvirtinti, reikia suprojektuoti švelnią pereinamąją zoną;aštrus konstrukcijos kampas ar kampas turi būti padarytas lanko formos, o kuo didesnis kreivio spindulys, tuo geriau.
④ Venkite trijų krypčių suvirinimo siūlių, susikertančių erdvėje, stenkitės nesuvirinti siūlių įtempių koncentracijos zonose ir stenkitės nedaryti skersinių suvirinimo siūlių ant pagrindinių įtempimo elementų;kai tai neišvengiama, turi būti užtikrinta vidinė ir išorinė suvirinimo siūlės kokybė, o suvirinimo pirštas turėtų būti sumažintas.streso koncentracija.
⑤ Sandarinėms siūlėms, kurias galima suvirinti tik iš vienos pusės, svarbiose konstrukcijose negalima dėti atraminių plokščių ant nugaros;Venkite suvirinimo siūlių su pertrūkiais, nes kiekvienos siūlės pradžioje ir pabaigoje yra didelė įtempių koncentracija.
(2).Tinkama suvirinimo forma ir gera suvirinimo kokybė viduje ir išorėje
① Likutinis sandūros suvirinimo aukštis turi būti kuo mažesnis, o po suvirinimo geriausia išlyginti (arba šlifuoti) nepaliekant jokio liekamojo aukščio;
② T formos jungtims geriausia naudoti įgaubtų paviršių suvirinimo siūles, be išgaubtų siūlių;
③ Suvirinimo siūlės ir netauriojo metalo paviršiaus sandūroje esantis pirštas turi būti sklandžiai perkeltas, o pirštas turi būti šlifuotas arba, jei reikia, perlydyti argono lanku, kad būtų sumažinta įtempių koncentracija.
Visi suvirinimo defektai turi skirtingą įtempių koncentracijos laipsnį, ypač dribsnių suvirinimo defektai, tokie kaip įtrūkimai, neprasiskverbimas, nesusiliejimas ir kraštų įkandimas ir kt., turi didžiausią įtaką nuovargio stiprumui.Todėl projektuojant konstrukciją būtina užtikrinti, kad kiekviena suvirinimo siūlė būtų lengvai suvirinama, siekiant sumažinti suvirinimo defektus, o normą viršijantys defektai turi būti pašalinti.
2.Sureguliuokite liekamąjį įtampą
Likęs elemento paviršiaus gniuždymo įtempis arba įtempių koncentracija gali pagerinti suvirintos konstrukcijos atsparumą nuovargiui.Pavyzdžiui, koreguojant suvirinimo seką ir vietinį kaitinimą, galima gauti liekamąjį įtempių lauką, kuris padeda pagerinti nuovargio stiprumą.Be to, paviršiaus deformacijos stiprinimas, pvz., valcavimas, kalimas ar šlifavimas, taip pat gali būti taikomas metalo paviršiaus plastinei deformacijai ir sukietėjimui bei liekamajam gniuždymo įtempimui paviršiaus sluoksnyje, kad būtų pagerintas nuovargio stiprumas.
Likutinį gniuždymo įtempį įpjovos viršuje galima gauti naudojant vienkartinį įpjovos elemento tempimą prieš perkrovą.Taip yra todėl, kad įpjovos liekamojo įtempio po elastinio iškrovimo ženklas visada yra priešingas įpjovos įtempio ženklui atliekant (elastoplastinę) apkrovą.Šis metodas netinka lenkimo perkrovai ar daugkartinei tempimo apkrovai.Jis dažnai derinamas su konstrukciniais priėmimo bandymais, pavyzdžiui, slėginiais indais hidrauliniams bandymams, gali atlikti prieš perkrovą tempimo vaidmenį.
3.Pagerinkite medžiagos struktūrą ir savybes
Visų pirma, netauriųjų metalų ir suvirintų metalų atsparumo nuovargiui gerinimas taip pat turėtų būti vertinamas atsižvelgiant į vidinę medžiagos kokybę.Reikėtų pagerinti metalurginę medžiagos kokybę, kad sumažėtų įtraukimas į ją.Svarbūs komponentai gali būti pagaminti iš lydymo procesų medžiagų, tokių kaip vakuuminis lydymas, vakuuminis degazavimas ir netgi elektros šlako perlydymas, siekiant užtikrinti grynumą;Grūdo plieno nuovargio tarnavimo laikas gali būti pagerintas rafinuojant kambario temperatūroje.Geriausią mikrostruktūrą galima gauti termiškai apdorojant, o plastiškumas ir kietumas gali būti pagerintas, o stiprumas didėja.Grūdintas martensitas, mažai anglies išskiriantis martensitas ir žemesnis bainitas turi didesnį atsparumą nuovargiui.Antra, stiprumas, plastiškumas ir tvirtumas turi būti deramai suderinti.Stiprumas – tai medžiagos gebėjimas atsispirti lūžimui, tačiau didelio stiprumo medžiagos yra jautrios įpjovoms.Pagrindinė plastiškumo funkcija yra ta, kad per plastines deformacijas galima absorbuoti deformacijos darbus, sumažinti įtempių smailes, perskirstyti didelį įtempį, pasyvinti įpjovą ir įtrūkimo galiuką, o įtrūkimo plėtimąsi galima sumažinti ar net sustabdyti.Plastiškumas gali užtikrinti visišką žaidimo stiprumą.Todėl didelio stiprio plieno ir ypač didelio stiprumo plieno bandymas šiek tiek pagerinti plastiškumą ir kietumą žymiai pagerins jo atsparumą nuovargiui.
4.Specialios apsaugos priemonės
Atmosferinė vidutinė erozija dažnai turi įtakos medžiagų atsparumui nuovargiui, todėl pravartu naudoti tam tikrą apsauginę dangą.Pavyzdžiui, plastikinio sluoksnio, kuriame yra įtempių koncentracijos užpildų, padengimas yra praktinis tobulinimo būdas.
Paskelbimo laikas: 2023-06-27